「维修」怎样对燃气灶具的质量进行检査？

对于燃气灶的设计和质量检验，热负荷和偏差、烟气中的一氧化碳含量以及燃气灶的热效率是评价家用燃气器具的主要性能指标。为了减少制备气体与实际气体热负荷测试结果的差异，认为制备气体应按照等低热值原则进行测试，或对制备气体测得的燃气器具负荷进行适当修正，修正系数可近似计算。

通常是实际气体和制备气体的低热值，燃气具烟气中一氧化碳含量的测试也与水量、锅径等因素有关。测试时锅内水量要固定(参考对应锅测试热效率时取水量)，水从室温加热到沸腾时要测试烟气中一氧化碳含量。如果锅径相同，加入不同量的水后，支架承受的载荷不同，向下移动的位置也不同，使得锅底与燃烧器的距离不同。显然，水量越大，距离越近，导致一氧化碳含量增加。

如果使用不同直径的锅进行测试，由于烟气行程不同，高温烟气在从锅底到锅边再向上的运行过程中不断与周围的空气体结合，特别是在锅底的高温区域，一氧化碳仍然与氧气发生反应。可以看出，锅径越大，烟气在锅底高温区的行程越长。

对于已经定型的燃气灶，可以进行以下一般质量检查:

1、测试气体压力、热负荷和适应气体的种类、特性等。应符合设计参数。

2.外观检查。检查灶具的外形尺寸、锅架高度、燃气喷嘴孔径、喉管直径、火孔直径和数量、安装方法和加工精度应符合设计要求。

3.检查炊具的气密性。将炊具与压缩空气体管道连接，将压力增加到44 kPa，然后关闭炊具前面的主阀，让其静置5分钟以检查压降。

4.检查燃烧稳定性。检查方法:点燃一个火孔，看火焰能否迅速蔓延到所有的火孔，观察火焰是否汇合；打开一次空燃气调节阀至适当位置，使燃气压力达到低压燃气管网的最高压力，并检查火焰是否跳动或中断；将炉前气压降至29.4 Pa，观察火焰是否回缩；突然关闭油门，是否有闪回声。

5.检查灶具的调节装置(包括风门、恒温器和一次空空气调节门等)。)是否灵活、方便、安全可靠，外观是否轻巧美观。