「热点」走进粤企500强的生产车间 探秘万和“智

随着物联网、大数据等新一轮信息技术的发展，新一轮产业转型竞争在全球范围内引发。无论是德国的工业4.0，美国的先进制造国家战略计划，还是中国的中国制造2025计划，都是为了实现信息技术与制造技术深度融合的数字化、网络化、智能化制造，打造未来真正的智能工厂。作为传统制造业的代表，家电企业正在掀起一股升级智能制造的浪潮。在广东，作为“广东500强企业”之一的万和电气，在半年报中写下了“努力尽快实现工厂数字化制造目标”，走上了“智能制造+品质制造”的双重升级之路。

走进广东500强企业生产车间，探索万和的“智能工厂”是什么样子的 [p] 。

全球新工业革命风起云涌，给传统制造业带来前所未有的变革。在制造业城市佛山，越来越多的企业积极参与信息化、智能化制造的浪潮。万和作为“智能制造大军”中具有代表性的厨房电器巨头，近年来一直在推进“云制造”战略，投资7000多万元对其智能设备进行升级。万和生产基地是广东省首批通过“工业与信息技术一体化”评价的企业(注:信息化与工业化一体化)，荣获“广东省示范厂”荣誉称号。2006年，万和不遗余力地向机器替代、数字工厂、智能工厂迈进。

在顺德万和生产车间，生产线上忙碌的工人并不多，反而是六个单臂机械手，一个光学识别送料器，四个高精度冲床。万和董事长叶元璋介绍，该车间原预设年产量为160万台。投资268万元引进智能设备后，不仅产能超过300万台，而且每年比雇佣普通工人节约成本30万元。

走进广东省500强企业生产车间，探索万和的“智能工厂” [p] 为了实现工厂的数字化制造目标，万和电气进行了规划和实施，万和电气的第一批生产力改造重点项目包括装配线智能在线检测项目、350t轴机器人自动冲压线项目和黄铜接头自动火焰焊机项目这些项目大大提高了企业的生产能力和生产效率。比如350吨自动冲压线项目的引进，使万和电器产品的单班生产能力从1800件/5人提高到3500件/人；黄铜自动火焰焊机项目，每班生产能力由1300件/人提高到2500件/人，生产能力提高90%。接下来，万和将同时进行企业信息化升级和流程再造，重点部署“ems智能制造执行系统”项目。

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英格兰银行首席经济学家霍尔丹甚至预测，未来10到20年，美国将有8000万个工作岗位，英国有1500万个工作岗位可能被机器人取代。但“智能工厂”并不是单纯追求高效生产，“智能制造”的根本目的是实现“质量制造”。美国著名社会学家、思想家理查德·桑内特(Richard Sannett)指出:在高新技术主导工业生产的今天，工匠精神尤为可贵，科技越先进越重要。

【/h/】万和自企业成立以来，秉承精益求精的“工匠精神”，在“智慧工厂”高效、规范的生产下，从未放松对产品质量的监控。万和对产品的全过程进行监督和控制，以确保产品的质量和安全，而不管产品设计、制造、评估、安装或使用等不同方面。万和拥有20多个实验室，包括唯一的燃气具噪声实验室、56工位生活实验室、水路腐蚀实验室、喷涂实验室、爆破实验室、带电部件安全实验室、环境模拟实验室和七大类产品性能分析实验室，可模拟世界任何地区的水、电、气使用环境进行实验。2012年至2015年，质量总成本同比下降0.5%，企业竞争力不断增强。